دقت و سرعت در تولید قطعات و بستهبندیهای گوناگون از اهمیت بالایی برخوردار است. یکی از ابزارهای پرکاربرد در این صنعت، دستگاههای دایکات هستند که برای برش دقیق انواع متریال، از جمله کارتن و مقوا، به کار میروند. دایکات فرآیندی است که در آن از یک قالب برش برای برش مواد مانند کاغذ و مقوا در یک دستگاه پرس قالب استفاده میشود. این فرآیند به شما امکان میدهد تا یک برش مشابه را بارها و بارها روی مواد ایجاد کنید.
در میان انواع مختلف دستگاههای دایکات، دو نوع دایکات فکی و پینگ پونگی از محبوبیت بیشتری برخوردارند. هر کدام از این دستگاهها ویژگیها و کاربردهای خاص خود را دارند و انتخاب بین آنها به عوامل متعددی مانند نوع متریال، حجم تولید، دقت موردنیاز و بودجه بستگی دارد. در این مقاله، به مقایسه دستگاه دایکات پینگ پونگی و فکی خواهیم پرداخت و مزایا و معایب هر یک را بررسی خواهیم کرد. همچنین، به این سؤال مهم پاسخ خواهیم داد که برای برش کارتن آماده و مقوا، کدام یک از این دستگاهها مناسبتر است
دایکات چیست؟
دایکات دستگاهی است که برای برش دقیق و شکلدهی به انواع مواد از جمله کاغذ، کارتن، مقوا، پلاستیک، فلز و چرم استفاده میشود. این دستگاه با استفاده از قالبهای برشی مخصوص، طرحهای پیچیده و متنوعی را روی مواد ایجاد میکند. در واقع، دایکات مانند یک قیچی بسیار دقیق عمل میکند که میتواند اشکال هندسی، حروف، اعداد و طرحهای گرافیکی را با دقت بسیار بالا و بدون استفاده از ابزارآلات دستی مانند شابلون، قیچی و… برش دهد. کاربرد اصلی دایکات در صنایع بستهبندی، چاپ و تولید است و برای ساخت جعبههای مقوایی، کارت ویزیت، پاکت فلایر، برچسب و بسیاری از محصولات دیگر مورداستفاده قرار میگیرد.
بهترین دستگاه های دایکات برای کارتن سازی
دستگاههای دایکات بهطورکلی به سه دسته فکی، روتاری و پینگ پونگی تقسیم میشوند که دو نوع اصلی دستگاه دایکات، فکی و پینگ پونگی هستند. دستگاه فکی در فرآیندهای صنعتی برای برش، خم کردن یا شکلدهی به مواد استفاده میشود و معمولاً دارای دو فک است که با حرکت به هم نزدیک و دور میشوند تا مواد را تحت فشار قرار دهند. دستگاه پینگ پونگی هم در تولید و پردازش محصولات پلاستیکی یا ورقهای فلزی کاربرد دارد و بهطور خاص برای اتصال و لحیمکاری استفاده میشود. در این دستگاه، با استفاده از انرژی حرارتی یا فشار، دو قطعه به هم متصل میشوند. در ادامه توضیحات بیشتری در این مورد ارائه کردهایم.
دایکات پینگ پونگی یا ریلی چیست؟
دستگاه دایکات پینگ پونگی به دلیل شباهت میز کار آن به میز پینگ پونگ، به این نام شناخته میشود. در این دستگاه، دو نیروی اپراتور در دو طرف میز قرار میگیرند و با حرکت هماهنگ، مواد را برش میدهند. این روش برش به دلیل نیاز به نیروی انسانی بیشتر، برای تولید انبوه و کارهای صنعتی مناسب نیست و بیشتر برای تیراژهای پایین و کارهای سفارشی استفاده میشود. استفاده از دستگاه دایکات کمک بزرگی به تولید انبوه انواع کارتن، از جمله کارتن پستی بدون چاپ، کارتن مقوایی، کارتنهای دکوری و… کرده است و مشتریان میتوانند با خرید این کارتنها، بستهبندی محصولات خود را شخصیسازی کنند.
ویژگی های دایکات پینگ پونگی
دستگاه دایکات پینگ پونگی یک گزینه مناسب برای کارگاههای کوچک و متوسط است که به دنبال دستگاهی با هزینه اولیه کم و انعطافپذیری بالا هستند. این دستگاه به دلیل ساختار ساده و عملکرد دستی، ویژگیهای خاصی دارد و معمولاً برای تیراژ پایین و کارهای سفارشی استفاده میشود.
این دستگاه دارای ساختاری ساده و کم جزئیات است و به همین دلیل هزینه اولیه آن کمتر از سایر دستگاههای دایکات است. همچنین برش در این دستگاه بهصورت دستی و با کمک دو اپراتور انجام میشود که این امر دقت برش را به مهارت اپراتور وابسته میکند. علاوه بر این، به دلیل سرعت پایینبرش و نیاز به نیروی کار انسانی، این دستگاه بیشتر برای کارهای با تیراژ پایین و سفارشی مناسب است.
امکان برش انواع مواد با ضخامتهای مختلف و طرحهای پیچیده با استفاده از این دستگاه وجود دارد. در ضمن به دلیل ساختار ساده، هزینه نگهداری و تعمیرات این دستگاه نسبت به سایر دستگاهها کمتر است. نهایتاً این دستگاه معمولاً ابعاد کوچکی دارد و به فضای کمی برای نصب نیاز دارد.
دایکات فکی یا تخت چیست؟
دستگاه دایکات فکی به دلیل نحوه عملکرد آن که شبیه به باز و بستهشدن آروارههای یک فک است، به این نام شناخته میشود. این دستگاه یکی از سادهترین و درعینحال کاربردیترین انواع دستگاههای دایکات محسوب میشود. دایکات فکی معمولاً برای برش مواد نسبتاً نازک و انعطافپذیر مانند کاغذ، مقوا، کارتن و چرم استفاده میشود.
در این دستگاه، یک قالب برش بر روی دستگاه نصب میشود و با اعمال نیروی بسیار زیاد (معادل ۲۵۰ تن یا بیشتر)، مواد تحتفشار قرار گرفته و برش داده میشوند. سادگی در ساختار و کاربری آسان، دایکات فکی را به گزینهای محبوب برای بسیاری از صنایع تبدیل کرده است، بهویژه در مواردی که حجم تولید متوسط بوده و نیاز به برش مواد با ضخامت کم وجود دارد.
ویژگی های دایکات فکی
از جمله ویژگیهای بارز دستگاههای دایکات فکی میتوان بهدقت بالا در برش، امکان برش انواع مواد با ضخامتهای مختلف، سرعت مناسب برش و قابلیت تولید انبوه اشاره کرد. بااینحال، دستگاههای دایکات فکی نیز محدودیتهایی دارند. بهعنوانمثال، این دستگاهها برای برش مواد بسیار ضخیم یا سخت مناسب نیستند و همچنین ابعاد برش در این دستگاهها محدود است.
یکی از مهمترین نکات در استفاده از دستگاه دایکات فکی، رعایت نکات ایمنی است. به دلیل نیروی بسیار زیاد اعمال شده در هنگام برش، این دستگاهها پتانسیل بالایی برای ایجاد آسیب دارند؛ بنابراین، اپراتور باید به طور کامل با نحوه کار دستگاه آشنا بوده و از تجهیزات ایمنی مناسب استفاده کند. همچنین، انجام تعمیرات و تنظیمات دستگاه باید توسط افراد متخصص انجام شود. باوجود این محدودیت، دستگاههای دایکات فکی به دلیل دقت، سرعت و قابلیت اطمینان، همچنان یکی از ابزارهای ضروری در صنایع مختلف بهویژه صنایع بستهبندی هستند.
تفاوت های دایکات پینگ پونگی و فکی
تفاوت دایکات پینگ پونگی و فکی چیست؟ در پاسخ به این سؤال باید بگوییم که دستگاههای دایکات پینگ پونگی و فکی هر دو برای برش مواد مختلف بهویژه کاغذ، مقوا و کارتن استفاده میشوند؛ اما تفاوتهای قابلتوجهی در ساختار، عملکرد و کاربرد آنها وجود دارد. در ادامه به بررسی فرق دایکات پینگ پونگی و فکی میپردازیم:
دستگاه دایکات فکی
- ساختار: دستگاه دایکات فکی دارای دو صفحه فلزی است که بهصورت فک روبروی هم قرار میگیرند. قالب برش بین این دو صفحه قرار گرفته و با اعمال فشار زیاد، مواد را برش میدهد
- عملکرد: عمل برش در دستگاه دایکات فکی بهصورت یکباره و با نیروی بسیار زیاد انجام میشود
- کاربرد: مناسب برای برش مواد با ضخامت متوسط تا زیاد، تولید انبوه و کارهای صنعتی
- مزایا: دقت بالا در برش، امکان برش انواع مواد، مناسب برای تولید انبوه
- معایب: نیاز به نیروی کار ماهر، خطر آسیبدیدگی اپراتور در صورت عدم رعایت نکات ایمنی، هزینه اولیه بالا
دستگاه دایکات پینگ پونگی
- ساختار: شبیه به میز پینگ پونگ است و دو اپراتور در دو طرف آن قرار میگیرند و با حرکت هماهنگ، مواد را برش میدهند
- عملکرد: عمل برش بهصورت دستی و با نیروی کمتر نسبت به دستگاه فکی انجام میشود
- کاربرد: مناسب برای تیراژ پایین، کارهای سفارشی و برش مواد با ضخامت کم
- مزایا: هزینه اولیه پایین، تنظیم آسان، خطر آسیبدیدگی اپراتور کمتر
- معایب: سرعت برش پایین، دقت برش کمتر نسبت به دستگاه فکی، نیاز به دو اپراتور
ویژگی | دستگاه دایکات فکی | دستگاه دایکات پینگ پونگی |
ساختار | دو صفحه فلزی | شبیه میز پینگ پونگ (کمحجمتر بوده و نیاز به فضای کمتری دارد) |
عملکرد | برش یکباره با نیروی زیاد | برش دستی با نیروی کمتر |
کاربرد | تولید انبوه، مواد ضخیم | تیراژ پایین، مواد نازک |
دقت | بالا | متوسط |
سرعت | بالا | پایین |
هزینه اولیه | بالا | پایین |
نیروی کار | یک نفر | دو نفر |
ایمنی | نیاز به مراقبت بیشتر | کمخطرتر |
نحوه اتصال قالب به دستگاه | قالب به دستگاه پیچ میشود | قالب فقط بر روی نقالههای روی آن قرار میگیرد |
دایکات پینگ پونگی بهتر است یا فکی؟
بعد از بررسی ویژگیها و مزایا و معایب دایکات فکی و پینگ پونگی، نهایتاً به این موضوع میرسیم که دایکات فکی بهتر است یا پینگ پنگی؟ انتخاب بین دستگاه دایکات پینگ پونگی و فکی به نیازهای خاص شما بستگی دارد. دایکات پینگ پونگی برای تیراژ پایین، کارهای سفارشی و مواد با ضخامت کم مناسبتر است. این دستگاه سادهتر، ارزانتر و برای محیطهای کاری کوچکتر مناسبتر است. از طرف دیگر، دایکات فکی برای تیراژ بالا، مواد با ضخامت بیشتر و دقت بالاتر در برش مناسبتر است.
در دایکات فکی، قالب برش بهصورت محکم و دقیق به دستگاه پیچ میشود. این اتصال محکم، دقت و تکرارپذیری برش را افزایش میدهد و امکان اعمال نیروی بسیار زیاد برای برش مواد ضخیمتر را فراهم میکند. از سوی دیگر، در دایکات پینگ پونگی، قالب بر روی نقالههای دستگاه قرار میگیرد و اتصال آن بهصورت ثابت و پیچیده نیست. این روش اتصال، تعویض قالب را آسانتر میکند؛ اما دقت و استحکام اتصال بهاندازه روش پیچشدن در دایکات فکی نیست و معمولاً برای مواد نازکتر و تیراژ تولید کمتر مناسب است.
جمعبندی
انتخاب بین دستگاه دایکات فکی و پینگ پونگی به نیازهای خاص تولید شما بستگی دارد. اگر به دنبال دستگاهی با دقت بالا، ظرفیت تولید بیشتر و سرعت زیاد و مناسب برای تولید انبوه هستید، دایکات فکی گزینه مناسبتری است. بااینحال، این دستگاه نیاز به فضای بیشتر و نیروی کار ماهر دارد. از سوی دیگر، اگر به دنبال دستگاهی با هزینه اولیه کمتر، تنظیم آسان و مناسب برای کارهای سفارشی با تیراژ پایین هستید، دایکات پینگ پونگی گزینه بهتری خواهد بود. این دستگاه فضای کمتری اشغال میکند و خطر کمتری برای اپراتور دارد. در نهایت، بهترین انتخاب، دستگاهی است که باتوجهبه نوع مواد، حجم تولید، بودجه و دقت موردنیاز شما، کارایی بهتری داشته باشد.